logo
Αρχική Σελίδα Ειδήσεις

εταιρικά νέα για Πώς Κατασκευάζονται Τα Εργαλεία Καρβιδίου Τουλφστίνης;

Πιστοποίηση
Κίνα Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
Κίνα Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
Αναθεωρήσεις πελατών
Οι πωλήσεις της Kedel Tool είναι πολύ επαγγελματικές και υπομονετικές, και όταν παίρνουμε τα αγαθά, η ποιότητα των μαχαιριδίων υπερβαίνει τις προσδοκίες μας.Θα διατηρήσουμε τη συνεργασία μας και θα συνεχίσουμε να επαναγοράζουμε προϊόντα., ελπίζοντας για μια μακροπρόθεσμη συνεργασία.

—— Εμίλια Μπατσίνσκα

Ένα πολύ φιλικό εργοστάσιο που μας βοηθά να αντιμετωπίσουμε οποιαδήποτε προβλήματα έγκαιρα. Το προσχέδιο είναι πολύ γρήγορο και το προσωπικό είναι πολύ φιλικό.

—— Σούζαν Γκάρνετ

Ένα πολύ φιλικό εργοστάσιο που μας βοηθά να αντιμετωπίσουμε οποιαδήποτε προβλήματα έγκαιρα. Το προσχέδιο είναι πολύ γρήγορο και το προσωπικό είναι πολύ φιλικό.

—— Kamlesh Patel

Υψηλής οικονομικής απόδοσης προϊόντα, επαγγελματικές υπηρεσίες, γρήγορη μεταφορά, η Kedel Tool είναι μία από τις πιο αξιόπιστες εταιρείες που ξέρω.

—— Andrey Skutin

Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Ειδήσεις
Πώς Κατασκευάζονται Τα Εργαλεία Καρβιδίου Τουλφστίνης;

Αν εργάζεστε με εργαλεία από καρβίδιο του βολφραμίνου - είτε πρόκειται για τρυπάνι, τοποθεσίες κοπής ή ανθεκτικά στην φθορά μέρη - γνωρίζετε ότι είναι ανθεκτικά, ανθεκτικά και απαραίτητα για βαριές εργασίες.Αλλά αναρωτηθήκατε ποτέ πώς κατασκευάζονται αυτά τα εργαλεία;Η διαδικασία είναι ένας συνδυασμός μηχανικής ακρίβειας και μεταλλουργίας σκόνης, που έχει σχεδιαστεί για να μετατρέψει τις λεπτές σκόνες σε σκληρά, ανθεκτικά εργαλεία.Η κατασκευή εργαλείων από καρβίδιο βολφραμίου ακολουθεί 5 βασικά βήματα: προετοιμασία πρώτης ύλης, ανάμειξη σκόνης, συμπίεση, συμπίεση και μεταπεξεργασία∙ κάθε στάδιο ελέγχεται προσεκτικά για να εξασφαλιστεί η σκληρότητα, η αντοχή και οι επιδόσεις του εργαλείου.Εξηγήστε βασικές λεπτομέρειες όπως υλικά και εξοπλισμόΌλο το περιεχόμενο βασίζεται σε πραγματικές βιομηχανικές πρακτικές, έτσι ώστε να είναι πρακτικό και εύκολο να εφαρμοστεί στην εργασία σας.

1Πρώτον: Βασικά υλικά για εργαλεία βαλφραμίου

Προτού μπούμε στη διαδικασία, ας καλύψουμε τα δύο κύρια συστατικά, χωρίς τα οποία δεν υπάρχει εργαλείο καρβιδίου βολφραμίου:

Υλικό Ρολάς στην Κατασκευή Εργαλείων
Κάρβινου του βολφραμίου (WC) σκόνη Η σκόνη WC είναι εξαιρετικά σκληρή (Mohs 8.5 ̇9) και παρέχει αντοχή στην φθορά.
Μεταλλική σκόνη συνδετήρα Συνήθως κοβάλτιο (το πιο κοινό) ή νικέλιο. Συνδέει τη σκόνη WC μαζί ̇ χωρίς αυτό, η WC θα ήταν εύθραυστη και εύκολα σπασμένη. Συνήθως 5 ̇ 15% του μείγματος (περισσότερο σύνδεσμο = περισσότερη αντοχή, λιγότερη σκληρότητα).
Προαιρετικές πρόσθετες ύλες Μικρές ποσότητες υλικών όπως χρώμιο ή ταντάλιο για την ενίσχυση της αντοχής στη θερμότητα ή της αντοχής (χρησιμοποιούνται για εξειδικευμένα εργαλεία, π.χ. καλούπια υψηλής θερμοκρασίας).
2. Βήμα 1: Προετοιμασία πρώτης ύλης

Το πρώτο στάδιο είναι η προετοιμασία των σκόνης για να διασφαλιστεί ότι είναι καθαρές, ξηρές και του σωστού μεγέθους.

  • Σίτιση της σκόνης: Οι σκόνες υγιεινής και σύνδεσης περνάνε μέσα από λεπτά σίτα (100 ̇ 200 μαχαιριές) για να αφαιρεθούν σωματίδια ή ακαθαρσίες (όπως σκόνη ή μεγάλα σωματίδια).
  • Σκούπωση: Οι σκόνες στεγνώνουν σε φούρνο (80-120 °C) για 2-4 ώρες.
  • Ζύγισμα: Οι σκόνες μετρούνται με ακρίβεια με βάση το βάρος (π.χ. 90% σκόνη WC + 10% σκόνη κοβαλτίου) χρησιμοποιώντας ψηφιακές κλίμακες.

Επαγγελματική συμβουλή: Τα εργαλεία υψηλής ποιότητας ξεκινούν με σκόνες υψηλής καθαρότητας (99,5%+ καθαρότητα).

3Βήμα 2: Αναμίξη σκόνης ∙ Αναμίξη για ομοιότητα

Στη συνέχεια, αναμιγνύεται η σκόνη τουαλέτας, η σκόνη συνδετήρα και τυχόν πρόσθετα.Ο στόχος είναι να δημιουργηθεί μια ομοιογενής “τροφή” (μείξη σκόνης) όπου το σύνδεσμο κατανέμεται ομοιόμορφα γύρω από τα σωματίδια του υδραυλικού υλικού..

  • Χρησιμοποιημένος εξοπλισμός: Οι βιομηχανικοί μύλοι με σφαίρες (βρεγμένοι ή ξηροί) είναι οι πιο συνηθισμένοι.
    • Νερό ανάμειξη: Οι σκόνες αναμιγνύονται με ένα υγρό (όπως αλκοόλ ή νερό) για να αποφευχθεί η σκόνη και να εξασφαλιστεί καλύτερη ανάμειξη.
    • Ξηρή ανάμειξη: Χρησιμοποιείται για τα απλούστερα εργαλεία· οι σκόνες αναμιγνύονται με μια μικρή ποσότητα λιπαντικού (π.χ. κερί) για να μειωθεί η τριβή κατά τη μεταγενέστερη συμπίεση.
  • Χρόνος ανάμειξηςΣυνήθως 4 ∙ 24 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος της σκόνης.
  • Έλεγχος της ομοιομορφίας: Ένα μικρό δείγμα της ανάμεικτης σκόνης εξετάζεται με μικροσκόπιο για να επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχουν σωματίδια WC συγκεντρωμένα μαζί.
4Βήμα 3: Συμπίεση ∙ Σχηματισμός του ∙ Πράσινου Χωριού

Τώρα, η αναμεμειγμένη σκόνη πιέζεται στο ακατέργαστο σχήμα του τελικού εργαλείου (που ονομάζεται "πράσινο κενό" ή "πράσινο συμπαγές").Το σχήμα είναι ελεγχόμενο, παρόλο που είναι ακόμα εύθραυστο (όπως ένα ξηρό κάστρο αμμουδιού) και χρειάζεται συντριβή για να σκληρύνει..

  • Χρησιμοποιημένος εξοπλισμός: Υδραυλικές πρέσες (χειροκίνητες ή αυτοματοποιημένες) με εξατομικευμένα καλούπια από χάλυβα.
  • Εφαρμοσμένη πίεσηΠιο υψηλή πίεση = πιο πυκνό πράσινο κενό = ισχυρότερο τελικό εργαλείο.
  • Κύρια στοιχεία:
    • Το λιπαντικό (που προστίθεται κατά τη διάρκεια της ανάμειξης) βοηθά τη σκόνη να εισέρχεται στο καλούπι και να απελευθερώνεται εύκολα μετά την πίεση.
    • Τα πράσινα κενά έχουν ~ 80% της πυκνότητας του τελικού εργαλείου. Είναι αρκετά ισχυρά για να χειριστούν, αλλά θα συρρικνωθούν κατά τη διάρκεια της συντρίψεως.

Παράδειγμα: Για να κατασκευαστεί ένα τρυπάνι από καρβίδιο του βολφραμίνου, η μεικτή σκόνη πιέζεται σε ένα καλούπι με σχήμα σαν ένα κενό τρυπάνι.

5Βήμα 4: Σιντερίσματος Η μαγεία που σκληρύνει το εργαλείο

Η συντριβή είναι το πιο κρίσιμο βήμα· μετατρέπει το εύθραυστο πράσινο κενό σε ένα σκληρό, πυκνό εργαλείο καρβιδίου βολφραμίου.

  • Επισκόπηση της διαδικασίας: Τα πράσινα κενά τοποθετούνται σε κλίβανο συγκόλλησης και θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα (συνήθως αέριο άργονου ή αζώτου για να αποφευχθεί η οξείδωση).
  • Θερμοκρασία και χρόνος:
    • Φάση θέρμανσης: Ο φούρνος θερμαίνεται αργά (5-10 °C ανά λεπτό) έως 1.300-1.600 °C (ανάλογα με τον τύπο συνδετήρα· τα εργαλεία με σύνδεση κοβαλτίου χρησιμοποιούν ~1.450 °C).
    • Φάση συγκράτησης: Η θερμοκρασία διατηρείται για 1-4 ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου, το μέταλλο συνδετήρα λιώνει και ρέει γύρω από τα σωματίδια WC, "κολλώντας" τα μαζί.Το κενό συρρικνώνεται (μεγέθους 5~20%), καθώς τα κενά μεταξύ των σωματιδίων σκόνης πλησιάζουν.
    • Φάση ψύξης: Ο φούρνος ψύχεται αργά (2-5 ° C ανά λεπτό) σε θερμοκρασία δωματίου.
  • ΑποτελέσματαΤο πράσινο κενό έχει χάσει την εύθραυσή του.Τώρα είναι ένα πραγματικό εργαλείο καρβιδίου βολφραμίου, αν και χρειάζεται ακόμα τελειοποίηση.
6Βήμα 5: Μετά την επεξεργασία

Τα συντηρημένα εργαλεία είναι κοντά στο τελικό τους σχήμα, αλλά χρειάζονται μετα-επεξεργασία για να ανταποκριθούν στο ακριβές μέγεθος, την επιφάνεια και τις απαιτήσεις απόδοσης.

Κοινά βήματα μετά την επεξεργασία
  1. ΣτρίψιμοΧρησιμοποιεί τροχούς αλέσεως διαμαντιών (καθώς το καρβίδιο του βολφραμίου είναι σκληρότερο από τον χάλυβα) για να βελτιώσει το μέγεθος και το σχήμα του εργαλείου.ένα συγκολλημένο τρυπάνι είναι αλεσμένο για να οξύνει την άκρη κοπής και να εξασφαλίσει ότι το ξύλο ταιριάζει σε ένα τρυπάνι.
  2. Χωρισμός: Για εργαλεία που χρειάζονται ομαλή επιφάνεια (π.χ. δαχτυλίδια σφραγίδωσης ή εμβλήματα κοπής ακριβείας), η γυάλωση αφαιρεί τα σημάδια τριβής και δημιουργεί ένα ανακλαστικό φινίρισμα.
  3. Επεξεργασία των ακρογωνίων: Τα εργαλεία κοπής (όπως τα ελαττωματικά) έχουν τις άκρες τους "εξοντωμένες" (ελαφρώς στρογγυλεμένες) για να αποφεύγονται τα θραύσματα κατά τη χρήση.
  4. Επιθεώρηση ποιότητας: Κάθε εργαλείο ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα πρότυπα:
    • Δοκιμασία σκληρότητας (χρησιμοποιώντας δοκιμαστή σκληρότητας Rockwell τυπική HRA 88 ̇ 92).
    • Έλεγχοι διαστάσεων (χρησιμοποιώντας σφραγίδες ή μηχανές μέτρησης CNC για την επιβεβαίωση του μεγέθους).
    • Οπτική επιθεώρηση (αναζητώντας ρωγμές, πόρους ή ελαττώματα της επιφάνειας).
7. Πώς η κατασκευή διαφέρει για τα κοινά εργαλεία βαλφραμίου βαλφραμίου

Δεν είναι όλα τα εργαλεία από καρβίδιο βολφραμίου κατασκευασμένα ακριβώς τα ίδια.

Τύπος εργαλείου Βασική διαφορά παραγωγής
Δορυφόροι Μετά τη συγκοπή, οι άκρες κοπής αλένονται σε ακριβείς γωνίες (π.χ. 118° για γενικές γεωτρήσεις) και επικαλύπτονται με νιτρικό τιτάνιο (TiN) για επιπλέον αντοχή στην φθορά.
Κόψιμο ενσωματωμάτων Σχηματίζεται σε μικρά, τυποποιημένα σχήματα (π.χ. τετράγωνο, τριγωνικό) με πολλαπλές ακμές κοπής.
Φόρεμα Εφοδιασμού Η μεταπεξεργασία είναι ελάχιστη (μόνο άλεση σε επίπεδα) δεδομένου ότι η ακρίβεια δεν είναι τόσο κρίσιμη.
Δαχτυλίδια σφραγίδας Η γυάλωση είναι πιο εκτεταμένη· η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να είναι < 0,2 μm για να αποφευχθούν διαρροές.
8. 2 Συνηθισμένοι μύθοι σχετικά με την κατασκευή εργαλείων από καρβίδιο του βολφραμίνου (αποκαλύφθηκαν)
  1. ΜύθοςΤα εργαλεία από καρβίδιο του τανγκστίνου χύνονται σαν το χάλυβα".
    ΠραγματικότηταΤα εργαλεία καρβιδίου του βολφραμίνου βασίζονται στη μεταλλουργία σκόνης (μείξη, συμπίεση, συγκόλληση), όχι στη χύτευση.

  2. Μύθος: "Η συντριβή είναι απλώς "θερμοποίηση μέχρι να γίνει σκληρή" δεν απαιτείται καμία ακρίβεια".
    Πραγματικότητα: Η συντριβή απαιτεί αυστηρό έλεγχο της θερμοκρασίας, της ατμόσφαιρας και του ρυθμού ψύξης.

9Τελική σκέψη: Ελέγχοι κατασκευής = ποιότητα εργαλείου

Η κατασκευή εργαλείων από καρβίδιο του βολφραμίνου είναι μια ακριβής διαδικασία, κάθε βήμα, από τη ανάμειξη της σκόνης μέχρι τη σύνθεση, επηρεάζει την απόδοση του εργαλείου.ακριβείς αναλογίες ανάμειξης, και υπό ελεγχόμενες συνθήκες συγκόλλησης.

Αν αναζητάτε εργαλεία από καρβίδιο βολφραμίου ή θέλετε να βελτιστοποιήσετε την κατασκευή ενός συγκεκριμένου εργαλείου για την εφαρμογή σας (π.χ. τρυπάνι για σκυρόδεμα έναντι μετάλλου),Νιώσε ελεύθερος να πλησιάσειςΜπορούμε να εξηγήσουμε πώς οι αλλαγές στη διαδικασία επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του εργαλείου.

Χρόνος μπαρ : 2025-09-24 11:23:18 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Lilian

Τηλ.:: +86 159 280 92745

Φαξ: 86-028-67230808

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)