logo
Αρχική Σελίδα Ειδήσεις

εταιρικά νέα για Πώς να Στρίβετε μια Κύκλωτη Λεπίδα με Κατεστραμμένη Τρίπτωση

Πιστοποίηση
Κίνα Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
Κίνα Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Πιστοποιήσεις
Αναθεωρήσεις πελατών
Οι πωλήσεις της Kedel Tool είναι πολύ επαγγελματικές και υπομονετικές, και όταν παίρνουμε τα αγαθά, η ποιότητα των μαχαιριδίων υπερβαίνει τις προσδοκίες μας.Θα διατηρήσουμε τη συνεργασία μας και θα συνεχίσουμε να επαναγοράζουμε προϊόντα., ελπίζοντας για μια μακροπρόθεσμη συνεργασία.

—— Εμίλια Μπατσίνσκα

Ένα πολύ φιλικό εργοστάσιο που μας βοηθά να αντιμετωπίσουμε οποιαδήποτε προβλήματα έγκαιρα. Το προσχέδιο είναι πολύ γρήγορο και το προσωπικό είναι πολύ φιλικό.

—— Σούζαν Γκάρνετ

Ένα πολύ φιλικό εργοστάσιο που μας βοηθά να αντιμετωπίσουμε οποιαδήποτε προβλήματα έγκαιρα. Το προσχέδιο είναι πολύ γρήγορο και το προσωπικό είναι πολύ φιλικό.

—— Kamlesh Patel

Υψηλής οικονομικής απόδοσης προϊόντα, επαγγελματικές υπηρεσίες, γρήγορη μεταφορά, η Kedel Tool είναι μία από τις πιο αξιόπιστες εταιρείες που ξέρω.

—— Andrey Skutin

Είμαι Online Chat Now
επιχείρηση Ειδήσεις
Πώς να Στρίβετε μια Κύκλωτη Λεπίδα με Κατεστραμμένη Τρίπτωση

Στη βιομηχανική κοπή (π.χ. χαρτί, μεταλλικό φύλλο, φιλμ) και στην επεξεργασία τροφίμων (π.χ. κρέας, αρτοσκευάσματα), τα κυκλικά μαχαίρια είναι επιρρεπή σε φθορά αιχμής λόγω επαφής με σκληρά αντικείμενα (όπως ακαθαρσίες μετάλλων, κόκαλα), ακατάλληλη λειτουργία (π.χ. κρούση υψηλής ταχύτητας) ή μακροχρόνια χρήση. Οι συνήθεις βλάβες περιλαμβάνουν μικρές ρωγμές (βάθος ≤0,5 mm), τοπικές εγκοπές (βάθος 0,5-2 mm) ή ανομοιόμορφη φθορά των άκρων. Αυτές οι ζημιές επηρεάζουν άμεσα τα αποτελέσματα κοπής: για παράδειγμα, εμφανίζονται γρέζια κατά το σχίσιμο των μεμβρανών, εμφανίζονται "σημάδια έλξης" κατά το κόψιμο των συστατικών των τροφίμων και η σοβαρή ζημιά μπορεί να οδηγήσει σε εκτεταμένα ελαττώματα λόγω της συγκέντρωσης πίεσης, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ωστόσο, οι περισσότερες ήπιες έως μέτριες βλάβες δεν απαιτούν άμεση αντικατάσταση του εργαλείου. Μέσω της "επισκευής σταδιακής λείανσης" (ακατέργαστη λείανση για την πλήρωση ελαττωμάτων → λεπτή λείανση για τη βαθμονόμηση της γωνίας των άκρων → γυάλισμα για ενίσχυση της ευκρίνειας) σε συνδυασμό με κατάλληλα εργαλεία (ειδικά για υλικά υψηλής σκληρότητας όπως καρβίδιο βολφραμίου), η κατεστραμμένη κοπτική άκρη μπορεί να αποκατασταθεί σε αξιοποιήσιμη απόδοση. Αυτό το άρθρο αναλύει τη μέθοδο λείανσης για κατεστραμμένα άκρα κυκλικού μαχαιριού από τρεις διαστάσεις: "προκαταρκτική αξιολόγηση και προετοιμασία εργαλείου", "βήματα λείανσης πυρήνα" και "ειδικές σημειώσεις για κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου βολφραμίου". Τα βήματα είναι ξεκάθαρα και εύκολα κατανοητά, κατάλληλα για χειριστές σε εργαστήρια ή αρχάριους του κλάδου.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πώς να Στρίβετε μια Κύκλωτη Λεπίδα με Κατεστραμμένη Τρίπτωση  0
1. Προετοιμασίες: Αξιολογήστε πρώτα τη ζημιά και μετά επιλέξτε τα σωστά εργαλεία

Ο πυρήνας της προ-τριβής είναι να "διευκρινιστεί ο βαθμός ζημιάς" (που καθορίζει το σχέδιο λείανσης) και να "επιλέξετε κατάλληλα εργαλεία". Καρβίδιο βολφραμίου και άλλα κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου με τσιμέντο (σκληρότητα HRA 88-93) απαιτούν λειαντικά διαμάντια, καθώς οι συνηθισμένοι τροχοί λείανσης δεν μπορούν να τα αλέσουν αποτελεσματικά και μπορεί να καταστρέψουν το σώμα του μαχαιριού.

1.1 Βήμα 1: Αξιολόγηση του βαθμού ζημιάς αιχμής (καθορίστε το σχέδιο λείανσης)

Αρχικά, παρατηρήστε τη ζημιά με "οπτική επιθεώρηση + μεγεθυντικό φακό (10-20x)" και ταξινομήστε την κατά βάθος και εμβέλεια για να προσδιορίσετε εάν είναι κατάλληλη η λείανση (συνιστάται η αντικατάσταση σοβαρής ζημιάς):

Τύπος βλάβης Βάθος/Εύρος βλάβης Κατάλληλο για Τρίψιμο; Βασικός στόχος λείανσης
Ήπιο Chipping Βάθος ≤0,5mm, μονή περιοχή ≤3mm Ναί Γεμίστε το τσιπ και επαναφέρετε τη συνέχεια των άκρων
Μέτρια εγκοπή Βάθος 0,5-2mm, μονή περιοχή 3-10mm Ναί Τρίψτε την περιοχή με εγκοπή και βαθμονομήστε τη γωνία της άκρης
Σοβαρή Ζημιά Βάθος >2mm, ή πολλαπλές συνεχείς ζημιές Οχι Το τρίψιμο τείνει να κάνει την άκρη πολύ λεπτή, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντοχή
Ανώμαλη φθορά άκρων Χωρίς εμφανείς εγκοπές, αλλά τοπική θαμπάδα Ναί Τρίψτε ομοιόμορφα το φθαρμένο στρώμα και διαμορφώστε ξανά τη γραμμή της αιχμηρής άκρης

Σημείωση: Εάν το βάθος ζημιάς ενός κυκλικού μαχαιριού καρβιδίου βολφραμίου υπερβαίνει το 1/3 του συνολικού πάχους της άκρης (π.χ. πάχος άκρου 3mm, ζημιά >1mm), ακόμη και μετά την επισκευή λείανσης, η άκρη είναι επιρρεπής σε θρυμματισμό ξανά κατά τη χρήση, επομένως συνιστάται η άμεση αντικατάσταση.

1.2 Βήμα 2: Προετοιμάστε τα κατάλληλα εργαλεία λείανσης (Επιλέξτε εργαλεία ανά υλικό)

Η επιλογή εργαλείων ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με το υλικό του κυκλικού μαχαιριού - καρβίδιο βολφραμίου και άλλα καρβίδια με τσιμέντο πρέπει να χρησιμοποιούν εργαλεία διαμαντιού, ενώ ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας και ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορούν να χρησιμοποιούν συνηθισμένους τροχούς λείανσης, αλλά με χαμηλότερη απόδοση. Ακολουθεί μια γενική λίστα εργαλείων που ταξινομείται κατά "φάση λείανσης", υποδεικνύοντας σαφώς τη χρήση και τις προδιαγραφές:

Φάση λείανσης Όνομα εργαλείου Ειδικές Προδιαγραφές/Μοντέλο Περιγραφή χρήσης Κατάλληλα Υλικά
Τραχιά λείανση (Ελαττώματα πλήρωσης) Τροχός λείανσης διαμαντιών Χονδρόκοκκο (80-120 mesh, ρητίνη) Τρίψτε γρήγορα τις κατεστραμμένες περιοχές, γεμίστε τις εγκοπές και κόψτε το βασικό σχήμα της άκρης Καρβίδιο βολφραμίου, καρβίδιο με τσιμέντο
Τραχιά λείανση (Ελαττώματα πλήρωσης) Συνηθισμένος τροχός λείανσης από λευκό κορούνδιο 80-120 mesh (κεραμικό δέσιμο) Κατάλληλο για κυκλικά μαχαίρια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας και ανοξείδωτο χάλυβα, χαμηλού κόστους Χάλυβας υψηλής ταχύτητας, ανοξείδωτος χάλυβας
Λεπτή λείανση (Βαθμονόμηση γωνίας) Τροχός λείανσης διαμαντιών Μεσαίου λεπτού κόκκο (400-600 mesh, κεραμικό δέσιμο) Βελτιώστε τη γωνία των άκρων και ελέγξτε την ευκρίνεια Καρβίδιο βολφραμίου, χάλυβας υψηλής ταχύτητας
Λεπτή λείανση (Βαθμονόμηση γωνίας) Δίσκος λείανσης διαμαντιών 600-800 mesh (χάλκινος δεσμός) Ελέγξτε με ακρίβεια την επιπεδότητα των άκρων για να αποφύγετε την απόκλιση Καρβίδιο βολφραμίου, κυκλικά μαχαίρια υψηλής ακρίβειας
Γυάλισμα (Βελτίωση ευκρίνειας) Πάστα στίλβωσης διαμαντιών Εξαιρετικά λεπτό τρίξιμο (1-3μm, με βάση το λάδι) Αφαιρέστε τις λεπτές γρατσουνιές λείανσης και βελτιώστε την ομαλότητα των άκρων Όλα τα υλικά
Γυάλισμα (Βελτίωση ευκρίνειας) Τροχός γυαλίσματος διαμαντιών 1200-1500 mesh Δημιουργήστε ένα φινίρισμα καθρέφτη στην άκρη και βελτιώστε την ευκρίνεια Όλα τα υλικά
Βοηθητικά Εργαλεία Μετρητής γωνίας αιχμής Ακρίβεια ±1°, εύρος μέτρησης 0°-60° Μετρήστε/βαθμονομήστε τη γωνία άκρης για να αποφύγετε την απόκλιση Παγκόσμιος
Βοηθητικά Εργαλεία Σύστημα ψύξης Ψύξη με νερό (ταχύτητα ροής 5-10L/h) ή ψύξη με αέρα Αποτρέψτε την υπερθέρμανση του σώματος του μαχαιριού κατά τη διάρκεια της λείανσης (ειδικά για καρβίδιο βολφραμίου) Universal (προτιμάται η υδρόψυξη)
Βοηθητικά Εργαλεία Αναπόσπαστο εξάρτημα Κυκλικό εξάρτημα με επένδυση από καουτσούκ Στερεώστε το κυκλικό μαχαίρι για να αποφύγετε το κούνημα κατά το τρίψιμο Παγκόσμιος
2. Βήματα λείανσης πυρήνα: Επισκευή 3 φάσεων από "κατεστραμμένο" σε "κοφτερό"

Είτε πρόκειται για ήπια κοπή είτε για μέτρια εγκοπή, πρέπει να ακολουθηθεί η λογική «πρώτα επισκευάστε ελαττώματα → μετά βαθμονομήστε τη γωνία → επιτέλους βελτιώστε την ευκρίνεια». Η μέθοδος λειτουργίας και οι προφυλάξεις ποικίλλουν για κάθε φάση, ιδιαίτερα η ανάγκη ελέγχου της δύναμης και της γωνίας λείανσης.

1. Φάση 1: Τραχιά λείανση—Αφαιρέστε τα ελαττώματα και γεμίστε τις εγκοπές

Γκολ: Τρίψτε την κατεστραμμένη περιοχή της κοπτικής ακμής, επαναφέρετε το βασικό συνεχές σχήμα της άκρης και βάλτε τα θεμέλια για λεπτή λείανση.

  • Μέθοδος Λειτουργίας:
    ① Στερεώστε το κυκλικό μαχαίρι: Τοποθετήστε το κυκλικό μαχαίρι σε ένα εξάρτημα με λαστιχένια επένδυση, διασφαλίζοντας ότι το κέντρο του σώματος του μαχαιριού είναι ευθυγραμμισμένο με την άτρακτο του εξοπλισμού λείανσης (απόκλιση ≤0,1 mm) για να αποφύγετε την εκκεντρικότητα κατά τη λείανση.
    ② Επιλέξτε εργαλεία: Χρησιμοποιήστε έναν τροχό λείανσης διαμαντιών 80-120 mesh για κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου βολφραμίου και έναν τροχό λείανσης λευκού κορούνδιου 80 mesh για κυκλικά μαχαίρια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
    ③ Ρυθμίστε τη γωνία: Σύμφωνα με την αρχική γωνία ακμής (μετρούμενη με μετρητή γωνίας, π.χ. 15°-25° που χρησιμοποιείται συνήθως για κοπτικά μαχαίρια), γείρετε τον τροχό λείανσης στην αντίστοιχη γωνία και αγγίξτε ελαφρά την κατεστραμμένη περιοχή.
    ④ Έναρξη λείανσης: Ενεργοποιήστε τον εξοπλισμό (ταχύτητα περιστροφής 2000-2500 r/min), ενεργοποιήστε ταυτόχρονα την υδρόψυξη (το ακροφύσιο είναι ευθυγραμμισμένο με το σημείο λείανσης, απόσταση 5-8 cm), μετακινήστε τον τροχό λείανσης αργά, κάθε χρόνος λείανσης ≤10 δευτερόλεπτα και επαναλάβετε μέχρι να αφαιρεθεί εντελώς η ζημιά, χωρίς να παρατηρήσετε το γυαλί.
  • Βασικές προφυλάξεις:
    • Απαγορεύεται η ξηρή άλεση: Το καρβίδιο του βολφραμίου είναι επιρρεπές σε μαλάκωμα σε υψηλές θερμοκρασίες (>600℃). Η ξηρή λείανση θα κάνει τον τροχό λείανσης να κολλήσει στο υλικό και να βλάψει τη σκληρότητα του σώματος του μαχαιριού.
    • Έλεγχος δύναμης: Η πίεση επαφής μεταξύ του τροχού λείανσης και της ακμής ≤5N (περίπου η δύναμη του "ελαφρού πατήματος της οθόνης κινητού τηλεφώνου"). Η υπερβολική πίεση θα προκαλέσει νέο θρυμματισμό.
    • Ελέγξτε την πρόοδο: Παρατηρήστε με μεγεθυντικό φακό κάθε 3 φορές λείανσης για να αποφύγετε την υπερβολική λείανση που οδηγεί σε υπερβολικά λεπτή άκρη.
2. Φάση 2: Λεπτή λείανση—Βαθμονόμηση γωνίας και τελειοποίηση της άκρης

Γκολ: Βαθμονόμηση της γωνίας του άκρου στην αρχική τιμή σχεδίασης (σφάλμα ≤1°), αφαιρέστε βαθιές γρατσουνιές που αφήνει το τραχύ τρίψιμο (βάθος ≤0,01 mm) και βεβαιωθείτε ότι η άκρη είναι επίπεδη.

  • Μέθοδος Λειτουργίας:
    ① Αντικατάσταση εργαλείων: Για κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου βολφραμίου, αντικαταστήστε με τροχό λείανσης διαμαντιών 400-600 mesh (ή δίσκο λείανσης διαμαντιών 600 mesh). για κυκλικά μαχαίρια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, αντικαταστήστε με έναν τροχό λείανσης από λευκό κορούνδιο 400 mesh.
    ② Βαθμονόμηση γωνίας: Τοποθετήστε το μετρητή γωνίας κοπής στην άκρη για να επιβεβαιώσετε την απόκλιση μεταξύ της τρέχουσας γωνίας και της αρχικής τιμής σχεδιασμού. Εάν η απόκλιση είναι >1°, ρυθμίστε τη γωνία του τροχού λείανσης (προσαρμόστε 0,5° κάθε φορά).
    ③ Τρίψιμο ακριβείας: Μειώστε την ταχύτητα περιστροφής του εξοπλισμού στα 1500-2000 r/min, διατηρήστε την υδρόψυξη, αγγίξτε ελαφρά την άκρη με τον τροχό λείανσης και κινηθείτε ομοιόμορφα κατά μήκος της περιφερειακής κατεύθυνσης της άκρης (ταχύτητα 5-10 cm/min). Μετά από κάθε τρόχισμα σε όλο τον κύκλο, αγγίξτε την άκρη με ένα χέρι με γάντι για να νιώσετε "γρέζια".
    ④ Επιθεώρηση διαστάσεων: Εάν το κυκλικό μαχαίρι έχει απαιτήσεις διαστάσεων κοπής (π.χ. εσωτερική διάμετρος, εξωτερική διάμετρος), μετρήστε με ένα ψηφιακό μικρόμετρο για να βεβαιωθείτε ότι η διάσταση μετά την λείανση είναι εντός του εύρους ανοχής (π.χ. ±0,02 mm).
  • Βασικές προφυλάξεις:
    • Βαθμονόμηση δίσκου λείανσης: Όταν χρησιμοποιείτε δίσκο λείανσης με διαμάντια, πρώτα βαθμονομήστε την επιπεδότητα του δίσκου λείανσης (≤0,005 mm), διαφορετικά η άκρη θα λειανθεί λοξά.
    • Αποφύγετε το τοπικό υπερβολικό τρόχισμα: Εάν υπάρχουν ακόμα γρατσουνιές σε ένα συγκεκριμένο μέρος της άκρης, τρίψτε αυτό το τμήμα ξεχωριστά, αλλά για χρόνο ≤5 δευτερόλεπτα για να αποφύγετε την παραμόρφωση της γωνίας.
3. Φάση 3: Γυάλισμα—Βελτιώστε την ευκρίνεια και μειώστε την πρόσφυση

Γκολ: Αφαιρέστε τις γρατσουνιές λεπτής λείανσης, μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας της ακμής σε Ra ≤0,05μm, ενισχύστε την ευκρίνεια (π.χ. χωρίς αντίσταση κατά το κόψιμο των φιλμ) και μειώστε την πρόσφυση των συστατικών ή των υλικών των τροφίμων.

  • Μέθοδος Λειτουργίας:
    ① Προετοιμάστε εργαλεία: Εφαρμόστε ομοιόμορφα 1-3μm πάστα γυαλίσματος διαμαντιού σε τροχό γυαλίσματος μαλλί (δόση ≤0,1 g ανά τετραγωνικό εκατοστό) ή χρησιμοποιήστε απευθείας έναν τροχό γυαλίσματος διαμαντιών 1200-1500 mesh.
    ② Προσαρμόστε τις παραμέτρους: Μειώστε την ταχύτητα περιστροφής του εξοπλισμού στα 800-1200r/min και απενεργοποιήστε την ψύξη με νερό (το γυάλισμα δεν απαιτεί υψηλή θερμοκρασία, το στεγνό γυάλισμα είναι αποδεκτό).
    ③ Απαλό γυάλισμα: Αγγίξτε ελαφρά την άκρη με τον τροχό στίλβωσης και κινηθείτε αργά κατά μήκος της περιφερειακής κατεύθυνσης της άκρης (ταχύτητα 3-5 cm/min), γυαλίστε κάθε μέρος για 20-30 δευτερόλεπτα και επαναλάβετε 2-3 φορές.
    ④ Επιθεώρηση εφέ: Δοκιμάστε την ευκρίνεια με ένα χαρτομάντιλο—τοποθετήστε το χαρτομάντιλο επίπεδο, αγγίξτε ελαφρά το χαρτομάντιλο με την κυκλική άκρη του μαχαιριού. Εάν μπορεί να "κοπεί χωρίς αντίσταση" και η κοπή είναι επίπεδη, το γυάλισμα είναι κατάλληλο.
  • Βασικές προφυλάξεις:
    • Δοσολογία πάστας στίλβωσης: Η υπερβολική δόση θα προκαλέσει υπολειμματική πάστα στην άκρη, μολύνοντας τα υλικά κατά τη διάρκεια της επόμενης χρήσης.
    • Έλεγχος δύναμης: Πίεση ≤2N. Η υπερβολική δύναμη θα αμβλύνει την άκρη (ο τροχός στίλβωσης θα πιέσει την άκρη αντί να το τρίψει).
3. Ειδικές σημειώσεις για κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου βολφραμίου

Τα κυκλικά μαχαίρια καρβιδίου βολφραμίου (που περιέχουν συνδετικά κοβάλτιο/νικέλιο) έχουν υψηλή σκληρότητα αλλά υψηλή ευθραυστότητα. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε 3 σημεία κατά τη διάρκεια της λείανσης για να αποφευχθεί η ζημιά στο σώμα του μαχαιριού:

1. Πρέπει να χρησιμοποιείτε εργαλεία διαμαντιού, να απαγορεύετε τους συνηθισμένους τροχούς λείανσης

Η σκληρότητα των συνηθισμένων τροχών λείανσης από λευκό κορούνδιο και καφέ κορούνδιο (HV 1800-2200) είναι χαμηλότερη από αυτή του διαμαντιού (HV 10000+), αν και μπορούν να αλέσουν καρβίδιο βολφραμίου (HV 1300-1800), η απόδοση είναι εξαιρετικά χαμηλή. Επιπλέον, η "πτώση των σωματιδίων του τροχού λείανσης" είναι πιθανό να επηρεάσει την άκρη, προκαλώντας νέο θρυμματισμό. Ως εκ τούτου, τα διαμαντένια εργαλεία (τροχοί λείανσης, δίσκοι λείανσης, πάστα στίλβωσης) πρέπει να χρησιμοποιούνται σε όλη τη διαδικασία από την ακατέργαστη λείανση έως τη στίλβωση.

2. Αποφύγετε την «ανομοιόμορφη δύναμη στην άκρη» κατά τη λείανση

Οι άκρες του καρβιδίου του βολφραμίου είναι εύθραυστες. Εάν ο τροχός λείανσης έρθει σε επαφή μόνο με ένα μόνο σημείο της ακμής (π.χ. την άκρη μιας εγκοπής) κατά τη διάρκεια της λείανσης, θα προκύψει τοπική συγκέντρωση τάσης, με αποτέλεσμα "γωνιακό θρυμματισμό". Η σωστή προσέγγιση είναι:

  • Κατά τη διάρκεια της ακατέργαστης λείανσης, το πλάτος επαφής μεταξύ του τροχού λείανσης και της άκρης είναι ≥3mm (καλύπτοντας την κατεστραμμένη περιοχή και τις γύρω περιοχές).
  • Κατά τη διάρκεια της λεπτής λείανσης και στίλβωσης, μετακινήστε το εργαλείο "ομοιόμορφα και ομαλά" κατά μήκος της περιφερειακής κατεύθυνσης της άκρης, αποφεύγοντας παύσεις ή ξαφνική επιτάχυνση.
3. Ελέγξτε "Ακεραιότητα άκρων" μετά το τρίψιμο

Αφού τρίψετε το κυκλικό μαχαίρι καρβιδίου βολφραμίου, παρατηρήστε την άκρη με μεγεθυντικό φακό 20x:

  • Εάν βρεθούν «μικρορωγμές» (συνήθως μικρές λευκές γραμμές), υποδηλώνει ότι η θερμοκρασία ήταν πολύ υψηλή ή η δύναμη ήταν πολύ μεγάλη κατά τη διάρκεια της λείανσης. Τέτοια εργαλεία δεν μπορούν να χρησιμοποιούνται συνεχώς (επιρρεπή σε κατάγματα κατά τη σχισμή).
  • Εάν δεν υπάρχουν ρωγμές ή γρέζια στην άκρη και η γωνία ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, εκτελέστε μια δοκιμαστική κοπή (π.χ. δοκιμάστε το αποτέλεσμα κοπής με υπολειμματική μεμβράνη ή συστατικά τροφίμων) και βάλτε το στην παραγωγή μόνο αφού επιβεβαιώσετε ότι είναι κατάλληλο.
4. Συχνές Ερωτήσεις (Q&A)
Ε1: Η ζημιά στα άκρα είναι πολύ μικρή (≤0,3 mm), μπορώ να παραλείψω την σκληρή λείανση και να πάω κατευθείαν στη λεπτή λείανση;

A1: Δεν συνιστάται. Ακόμη και για μικρά τσιπς, το τραχύ τρίψιμο (80-120 mesh) μπορεί γρήγορα να «ισοπεδώσει» την κατεστραμμένη περιοχή. Εάν η λεπτή λείανση εκτελείται απευθείας με έναν τροχό λεπτής λείανσης, δεν είναι μόνο χρονοβόρα (μπορεί να είναι 3 φορές μεγαλύτερη από την τραχιά λείανση), αλλά επίσης δεν μπορεί να αφαιρεθούν τελείως τα σημάδια ζημιάς λόγω της ασθενής δύναμης λείανσης του τροχού λεπτής λείανσης, οδηγώντας σε εύκολη φθορά της άκρης κατά τη μετέπειτα χρήση.

Ε2: Μετά το τρίψιμο, η ευκρίνεια των άκρων είναι επαρκής, αλλά υπάρχουν ακόμα γρέζια κατά το σχίσιμο. Ποιος είναι ο λόγος;

A2: Πιθανότατα οφείλεται σε απόκλιση γωνίας άκρης. Για παράδειγμα, η αρχική γωνία σχεδίασης είναι 20°, αλλά η πραγματική γωνία μετά το τρίψιμο είναι 18° και η άκρη είναι πολύ λεπτή και επιρρεπής σε "κύλιση". ή η γωνία είναι 22° και η άκρη είναι πολύ παχιά, προκαλώντας εξώθηση υλικού κατά τη σχισμή. Βαθμονόμηση εκ νέου με μετρητή γωνίας και βελτιστοποίηση της γωνίας με τροχό λείανσης 400 mesh.

Ε3: Μετά την άλεση του κυκλικού μαχαιριού καρβιδίου βολφραμίου, το θρυμματισμό εμφανίζεται ξανά μετά από 1 εβδομάδα χρήσης. Είναι πρόβλημα λείανσης;

A3: Μπορεί να υπάρχουν 2 λόγοι: ① Το βάθος της ζημιάς υπερβαίνει το 1/3 του πάχους της άκρης και η αντοχή της ακμής είναι ανεπαρκής μετά το τρίψιμο. ② Υπάρχουν ακόμα σκληρά αντικείμενα (όπως ακαθαρσίες μετάλλων) στο υλικό κοπής. Συνιστάται η εγκατάσταση μιας «συσκευής φιλτραρίσματος ακαθαρσιών» πριν από τον εξοπλισμό κοπής και ο έλεγχος της ποιότητας του εισερχόμενου υλικού.

Συμπέρασμα: Ο πυρήνας της λείανσης είναι η "Λειτουργία σταδιακά + Κατάλληλα Εργαλεία"

Το τρίψιμο των κατεστραμμένων κυκλικών άκρων του μαχαιριού δεν είναι μια λειτουργία "ενός βήματος". Αντίθετα, μέσω της σταδιακής διαδικασίας "επισκευής τραχιάς λείανσης → βαθμονόμησης λεπτής λείανσης → βελτίωσης της απόδοσης στίλβωσης" σε συνδυασμό με εργαλεία "προσαρμοσμένα σε υλικά" (διαμάντι για καρβίδιο βολφραμίου, λευκό κορούνδιο για χάλυβα υψηλής ταχύτητας), τα ελαττώματα μπορούν να επιδιορθωθούν διασφαλίζοντας την αντοχή και την ευκρίνεια των άκρων. Για τους επαγγελματίες στη βιομηχανία καρβιδίου του βολφραμίου, είναι επίσης απαραίτητο να δίνουν προσοχή στα εξής: να ελέγχετε τακτικά την κατάσταση των άκρων των κυκλικών μαχαιριών (συνιστάται μία φορά την εβδομάδα), να τρίβετε αμέσως ήπιες ζημιές για να αποφύγετε εκτεταμένα ελαττώματα. Εάν η ζημιά είναι πολύ σοβαρή, μην ασκείτε πίεση, αντικαταστήστε το εργαλείο εγκαίρως για να αποφύγετε ατυχήματα ασφαλείας ή υπολείμματα υλικού κατά το σχίσιμο.

Εάν πρέπει να προσαρμόσετε ένα σχέδιο λείανσης για "συγκεκριμένες προδιαγραφές κυκλικών μαχαιριών καρβιδίου βολφραμίου" (π.χ. μαχαίρια κοπής μεγάλης διαμέτρου, κυκλικά μαχαίρια με εξαιρετικά λεπτή άκρη) ή θέλετε να μάθετε για τις λεπτομέρειες επιλογής εργαλείων λείανσης διαμαντιών, επικοινωνήστε ελεύθερα—μπορούμε να παρέχουμε πίνακες παραμέτρων εργαλείου και να βοηθήσουμε στη βελτιστοποίηση της καθοδήγησης λειτουργίας του εργαλείου επιτόπου.

Χρόνος μπαρ : 2025-11-19 11:57:55 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Lilian

Τηλ.:: +86 159 280 92745

Φαξ: 86-028-67230808

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)